Über uns

Mit unserem Team aus langjährigen Mitarbeitern und jungen, motivierten Nachwuchskräften verwirklichen wir seit 1983, für unsere Auftraggeber individuelle Projekte - aus privaten, gewerblichen und öffentlichen Bereichen.

Erfahrung und Flexibilität unseres Teams, kombiniert mit innovativen Hilfsmitteln, macht uns zu einem innovativen Unternehmen in der Holzverarbeitung.

Die Fertigung und Umsetzung individueller Wünsche und Projekte wird durch moderne und automatisierte Helfer, wie CNC-Maschinen, Lager- und Plattensägen erleichtert. Doch keine Maschinen ersetzt die Hände unseres qualifizierten Teams.

Als Ausbildungsbetrieb setzen wir auf das Fortbestehen unserer Erfahrungen und Fördern neue Ideen und Kenntnisse auf lange Sicht.

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Maschinenpark

Moderne Fertigungsmethoden bieten ein hohes Potenzial an Produktionsmöglichkeiten. Die Kunst besteht darin die richtige Mischung aus traditionellem Handwerk und Automatisierung zu finden.  Unser qualifiziertes Team wird in der Fertigung durch modernste automatisierte Maschinen unterstützt, um die Wünsche und Projekte unserer Kunden zu realisieren.

Plattenlager-Barbaric-CSF

Automatisiertes Plattenlager Barbaric CSF

Hightech im Familienbetrieb! Unser Betrieb verfügt über ein automatisiertes Plattenlager, welches unsere horizontale Plattensäge mit Material versorgt.

Automatisiertes Plattenhandling bis zu einer Größe von 6000x2500mm und einem Gewicht von 300 Kg möglich.

CNC unterstützte horizontale Plattensäge Schelling FH4

Mit unserer Plattensäge können wir Aufträge im Plattenzuschnitt flexibel, schneller und wirtschaftlicher bearbeiten.

Plattenformate bis zu einer Größe von 5850x2500mm können bei uns automatisch zugeschnitten werden.

Plattensaege-Schelling-FH4
HOMAG-Venture-13XXL

CNC-Bearbeitungssystem HOMAG Venture 13XXL

Mit unserem CNC-Bearbeitungssystem sind komplexe Konturen keine Herausforderung. Hier können wir alle Freiformkonturen an Einzelteilen herstellen. Von Stückzahl Eins bis Serienteile.

Plattenbearbeitung bis zu einer Größe von 6100x2050mm können bearbeitet werden.

Kantenanleimmaschine HOMAG KDF 660 Vario HighFlex

Spanplatte abgesägt und als Ergebnis eine unschöne Kante?! Mit unserer Kantenanleimmaschine können wir dies sauber und qualitativ hochwertig beheben. Die Kanten können mit EVA und PU Kleber angeleimt werden. Die Maschine verfügt über ein Nutaggregat, welches stirnseitig und in Fläche in einem Durchgang genutzt werden kann, somit kann Kante und Nut gleichzeitig bearbeitet werden.

Eine Plattenstärke bis zu 60mm kann bearbeitet werden.

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Kreissaege-MARTIN-T75PreX

Kreissäge MARTIN T75PreX

Winkelschnitte… kein Problem!

Mit unserer Kreissäge können wir Winkelschnitte am Längen- und auch am Parallelanschlag ausführen. Durch die Maschine haben wir eine hohe Bearbeitungsflexibilität und Genauigkeit.

Breitbandschleifmaschine HOMAG SWT325

Mit unserer Breitbandschleifmaschine können wir Plattenmaterial kalibrieren, d.h. Platten können durch das Schleifen auf die gewünschte Werkstückdicke und entsprechende Oberflächengenauigkeit gebracht werden.  Weitere Holzplatten können mittels Feinschliff für Füller, Lacke, Beize etc., mit der Breitbandschleifmaschine vorbereitet werden.

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Etagenpresse-Langzauner-LZT-UK-90-SO

Etagenpresse Langzauner LZT-UK 90-SO

Mit unserer Etagenpresse können wir verschiedenste Sandwichplatten herstellen. Ein großes Plus ist die Pressfläche mit einer Größe von 3100x2000mm.

Bei zusammenlegen der einzelnen Etagen, kann eine Presshöhe von 500mm erreicht werden und Temperaturen bis 110 Grad können eingefahren werden.


Korpuspresse HOMAG CABTEQ S-200

Mit der Korpuspresse können Korpen bis zu einer Größe von 2400x1400mm winkelgenau verleimt werden.

Korpuspresse-HOMAG-CABTEQ-S-200

Umwelt

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Der Schutz der Natur ist auch in unserer Schreinerei ein zentraler Bestandteil. Die Integration von systematischen Abläufen ist ein wichtiger Bestandteil des Umweltschutzes, den unser Unternehmen fördert.  Die effektive Umsetzung nachhaltiger Ressourcen ist uns daher wichtig!

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PV Anlage

Das Dach unserer große Produktionshalle wurde nachhaltig genutzt. Über unsere PV Anlage erzeugen wir sauberen Strom, mit dem wir unseren jährlichen Strombedarf der gesamten Schreinerei zu 100% mit erneuerbarer Energie abdecken können.

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Elektromobilität

In unserem Fuhrpark legen wir großen Wert auf verbrauchsarme Modelle. E-Mobilität ist daher ein wichtiger Schritt für den Umweltschutz. Durch unsere PV Anlage können wir den eigen produzierten Strom zu 100% in den E-Fuhrpark einsetzen.

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Nachhaltige Produktion

Durch die Holzabfälle aus der Produktion sind wir in der Lage während der Heizperiode unseren kompletten Wärmebedarf, für die Produktionshallen und Büroräume, über Sägespäne, Brikettes und Häckselgut nachhaltig abzudecken.

Firmenchronik

Unser Unternehmen steht für Fachkompetenz und höchste Qualität, das spiegelt sich im Laufe unserer Firmenchronik wider.

1983

Gründung der Schreinerei Altmann in Bad Bellingen durch Dieter Altmann mit Schwerpunkt Möbelbau, sowie der Herstellung von Fenster und Türen.

1986

Vergrößerung der Schreinerei durch neue Produktions- und Büroräume im neu erschlossenen Gewerbegebiet in Bad Bellingen Nord.

1988

Einzug in den Messebau der bis heute ein wichtiger Bestandteil ist.

1998

Die Produktion wuchs mit dem Zukauf einer horizontalen Plattensäge.

2001

Erweiterung der Produktion durch eine automatisierten Kantenanleimmaschine.

2008

Zum 25-jährigen Betriebsjubiläum wird der Fertigungspark um ein CNC-Bearbeitungszentrum und ein neues Firmencomputernetzwerk ergänzt. Zudem konnte aufgrund der steigenden Qualitätsansprüche die Lagerfläche mehrmalig erweitert werden.

2012

Investition in eine Unterflur Lackieranlage, sowie die Erweiterung des Fuhrparks.

2013

Übergab der Schreinerei in die 2. Genration an den Sohn Kay Altmann der 2007 seine Meisterprüfung abgeschlossen hat. Im gleichen Jahr folgte die Umfirmierung in die Schreinerei Altmann GmbH.

2016

Erweiterung des Betriebes auf insgesamt 2100qm Büro-, Produktions- und Endmontagefläche, sowie Investition in eine liegende Plattensäge mit Lageranbindung, einer Kantenanleimmaschine und einer Breitbandschleifmaschine, bedingt durch eine stetig wachsende Auftragslage.

2017

Einstieg in einen neuen Geschäftsbereich. Ab sofort werden Zulieferteile für den Schienenverkehr hergestellt. Um flexibel das erweiterte Feld abdecken zu können, wurde eine kleine eigene Metallwerkstatt mit Zerspannungsmaschinen eingerichtet.

2018

Ablösung der alten Stationärmaschinen durch eine wachsende Auftragslage in eine neue Etagenpresse, eine automatisierte Kreissäge und eine Korpuspresse.

2019

Installation der PV Anlage auf dem Dach unserer Produktionshalle.

2021

Zertifizierung für Klebearbeiten im Schienenverkehr nach DIN 6701, um komplette Baugruppen aus einer Hand anbieten zu können.

Die Schreinerei Altmann wächst stetig mit neuen Aufgaben und Herausforderungen.

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